西装定制供货快捷-西装定制市场怎么跑业务

定制西装一般要多少钱 苏州西装定制店哪里好

一般是几千块，根据用户需要定制，苏州西装定制店好的有赫伯缔男士礼服、C&C高端西装定制、Unique优刻西服西装定制、未来裁缝高级西服定制、斐帝恺男士西服定制。这些店价格适中，符合大部分用户的要求。

1、赫伯缔男士礼服

赫伯缔作为男士礼服首选品牌，专注于英伦风的发掘与诠释，运用良好的剪裁以及简洁修身的设计，体现男士的绅士风度与贵族气质。

在这里，门店礼服顾问会站在专业的角度，结合你的体型、相貌等特质，从西服款式的挑选到配饰的选择，提供完整的穿衣搭配方案。

2、C&C高端西装定制

C&C高端定制的面料很实在，光泽度、做工、线头、接缝都找不到一点瑕疵。整体的版型和贴合度都不是量产的西装能比的。

服务很热情，可以随时和设计师沟通想法、细节，设计师能耐心解答你对服装未知的问题，并提出建议，让你能更好地去定位自己所需要的款式和颜色，不满意也没关系，这里会一直改到你合适为止。

3、Unique优刻西服西装定制

英伦范的店铺环境，更像是私人定制会所。布料册子一本本整齐排放，自己去看一定会挑花了眼，因此，这里的店员会先了解你的喜好，再进行推荐。在苏州、上海、南京都有分店，这是个拥有工作室和设计师的生产团队，坚持一人一版，手工定制，拥有专业量体师傅和定制顾问。除了可以定制西装，旗袍、工作服等都可以定制。

4、未来裁缝高级西服定制

未来裁缝创立于上海，也是一家高性价比的定制店。致力于个人高级西服量身定制，相对于其他西服定制需要等一个月来说，未来裁缝主打“快定制”，从下单到到手，最快只需要7天。

面料非常考究，很少会出现褶皱，就算是不小心压到衣服，挂一会就能自动恢复平整，耐磨性比较好。未来裁缝也接受上门服务，特备针对团体客户，十分贴心。

5、斐帝恺男士西服定制

高级的手工定制西装，一定是单独为你量身打造的，这样出来的西装才不负为一件真正的高级定制(bespoke)。并且，在定制过程中，需要被考虑的不单单是身体数据，更要囊括身材特点、风格特征、个人习惯等等，而在普通的定制店，只有身体数据会被考虑。

扩展资料

西装店铺内部展柜同样以深色为主色调，内镶式的展柜，使得空间感更加的整洁。金色的茶几和时尚的深色沙发，为单点的空间增添了几分时尚感，在空间中适当的选用了金色作为装饰，体现西装定制的精致感。

本身空间不大布局上采用多种功能融合的方式布置，核心区为西装展示及客人量体裁衣区域，空间里没有设置独立的收银台，把酒吧台融合到西装定制的空间，把店铺的售卖感降低，定制西装的同时，也是洽聊品酒的地方。店铺灯光的主光源采用间接照明的方式为主，功能性点光源为辅，不同区域选用不同的灯光效果，有力的提升了店铺的空间视觉效果！

定制工作服的流程你知道几个？

定制工作服的流程你知道几个 ?工作服定制每一个的企业都是不一样的，但是却也是一个评判企业实力的一个非常重要的标准，正规化进程和国际化进程更能加速的定做工作服加快出货速度 ?定制工作服的基本流程是怎样的？　　到家洽谈(一般使用周期为3-5个工作日)　　当我们接到客户的定制服务需求咨询时，我们会第一时间与客户联系，通过对客户需求的初步了解，为客户提供到家洽谈，免费设计，免费技术支持和免费打样服务，满足客户对定制服务的各种需求。　　同时，我们将安排客户亲自参观，深入了解客户的企业文化和理念，并提供免费的服装设计方案，为客户提供更优质的服装款式设计。　　这达到了客户端之后，并确定我们的客户之间的款式，面料，以及价格，为了各方面的合作，并签订了合作合同。　　订单生产(一般使用周期为20个工作日)　　这一步至关重要，在接到客户订单需求时，根据我们的智能订单系统，统一为客户订单生产。 此过程为人机配合，确保订单过程万无一失。　　工厂在接待订单之后可以安排企业生产，智能化的生产线，先进的服装设计加工技术设备，都大大的提高了工服定制发展过程中的准确率，同时也是我们在裁剪，缝制以及量尺等环节，会研究二次复检，确保相关数据的合理性。　　智能化工服装生产车间将根据客户订单需求寻找配套面料，送至裁剪车间，裁剪完成后，完全由流水线设备送至下一个生产环节，全程智能化。　　测试和封装(1-2个工作日)　　检验是我们在订单农业生产工作完成后，对客户的工服研究二次复检，尤其像西装，需要通过反复测量多组数据分析对比，由系统抽检，数据技术导入智能控制系统后得出以下结论，只有合格率达到100%，我们才会统一下生产线包装。　　这个工作步骤看似一个简单，但是我们要求却极为严格，诸如生产工艺的检验，尺码的检验，细节的检验等都要自己完全可以满足要求才算达标。 深圳市派尼欧服装有限公司专注于POLOT恤、衬衫、西装，致力于成为中国的企业服饰定制。 派尼欧服装拥有自己的店、订购热线和商务订购网站 ，以的面料，细致的做工及适中的价格，高效、快捷、便利地为中小企业、商户提供服装订制服务.服务于中小企业、商户的同时，派尼欧更成为华为、中兴手机、深圳报业集团等大型企业的长期合作伙伴如果满意我的回答，请采纳下

智造辽宁蝶变记｜大数据+ 智能制造，大杨集团打造世界最强服装定制企业

在对生产体系进行智能化改造的大杨集团有限责任公司（以下简称“大杨集团”）服装定制工厂内我们看到，工人从电脑上远程接单后，利用智能排版系统，选好一件西装所需的各种面料，不到一分钟就能完成裁剪。

大杨集团总经理胡冬梅说：“我们最快的时间，4 个工作日就可以交付。一个非常快捷的生产闭环，就让消费者把定制服装从高大上的很贵、（交付时间） 很长、负担不起的产品，变成触手可达的、可以随手买到。”

创建于 1979 年的大杨集团，拥有 4000 多名员工，主要从事各类中高档服装产品的设计、生产、销售，年服装综合生产加工能力 1100 万件（套），年西服出口量600万件（套），年服装定制产量 200 万件（套）。85% 以上的产品出口，是全球最大的定制服装生产企业。

01 2 亿元打造全球服装智能化柔性定制工厂

西装的私人定制在欧美日等发达国家发展较为成熟，大杨集团的西装订单中，定制西装占有很大比重。对传统服装生产企业来说，私人定制这一向对小众的市场具有生产成本高、制造周期长、难以大规模生产及推广等痛点。要想破解这一瓶颈，企业必须对生产流程进行变革创新，通过发展信息化技术、进行智能化改造，将供应链柔性程度不断优化。

2016 年起，大杨集团开始对生产体系进行智能化改造，目前累计投入2 亿元打造大杨集团全球服装智能化柔性定制工厂。

大杨集团以深度定制和即时体验为目标，打造了定制服装工业互联网服务平台 Ustyylit。通过平台化发展，打通服装消费与服装设计、生产、物料、物流、客服之间的数据链，根据消费者个性化的定制需求，驱动服装设计、面辅料采购、版型选取、生产组织、计划排产、仓储物流、运营管理，汇聚遍布全球的面辅料供应商、制造工厂、贸易商、品牌商、零售店铺等资源，通过数据互联互通、协同生产，实现全球服装个性化定制的按需柔性智能定制生产，为消费者提供新型的体验式服装定制服务，推动数字经济与实体经济融合发展。基于该平台打造的“支持深度定制与即时体验的全品类服装个性定制化项目”入选 2020 工信部新型信息消费示范项目。

02 智能化、数字化贯穿生产销售全过程

大杨集团通过应用自主开发的高效生产管理信息系统，实现了上层数据集成分解、底层数据汇总分析、生产过程即时更新的基于数据动态管理的数字化车间。通过加强基础信息系统平台的开发，保障数据信息交换的稳定性、准确性，实现产品生产流程高效运转。

由智能化生产设备组建的规模化柔性定制生产线，满足单裁定制业务的生产工艺流程需求，解决产能问题，提高生产效率。实现了大批量生产与单量单裁定制生产的柔性组织，满足了大规模单量单裁定制化生产能力需求。

大杨集团对营销管理模式进行了数字化改造，不断提升面向全球客户和消费者的数字化服务能力，满足顾客差异化的需求，提供高品质产品和服务。通过自主研发量体标准和量体数据系统、千万级版型数据库、字典式编码统一物料管理系统，构建了基于定制服装的基础数据平台，为智能制造和智能服务奠定坚实的数据基础；通过构建高效的营销服务信息系统，实现了营销终端、生产工厂端、供应商端数据协同管理，实现全面紧密的合作。

通过逐步完善智能化生产体系，提升智能化、数字化水平，面向客户端、供应端、生产端、物流配送端的各环节，将单个客户的个性化需求进行模块化，组合后实现规模化生产，全面提升产业基础能力及现代化水平，大大提升了定制服装的产品质量、缩短了生产周期。

03 智能制造让小众高端消费变为大众 时尚 选择

改革开放以来，定制服装作为高端消费数量倍增。80 后、90 后消费者追求自己的服饰有个性化、 时尚 化特征，对定制服装需求更为强烈。

同时，人们体型的差异，对更为合身的定制服装需求增多。因此，服装私人定制需求端大幅提升。据测算，目前国内服装定制市场规模在 2000亿元左右。

大数据 + 智能制造突破量体、打板关键环节，柔性供应链实现定制服装的批量化生产，降低制造成本、缩短定制周期。技术端的进步使得服装私人定制这一小众高端消费变为大众的 时尚 选择。

胡冬梅介绍说：“定制服装的价格越来越亲民，早些年定制西装可能要三五千元一套，但是目前 2580 元就可以定制一套特别心仪的纯毛面料的西装。那么，如果通过线上一些促销活动，这样的定制服装甚至可能不用 1000 元就能买到。”

大杨集团全球营销网络已遍布20 多个国家和地区，开设单裁合作店面上千家。定制服装产品品类已由西装拓展到衬衫、裤子、大衣、女装、休闲装等 7 个品类，生产能力、交付能力、产品质量全球领先。2019 年，大杨集团单裁定制产品达到 130.4 万件（套），实现出口创汇 7000 余万美元，成为全球最大的定制服装生产企业。定制产品销售收入占集团整体业务营收比例由 2016 年的 14.1%，提升至 2019年的 36.2%，企业产品结构调整初见成效。2021 年，受全球疫情以及复杂多变的国际局势影响，大杨集团海外服装业务出现断崖式下滑，但定制服装生产，依然实现销售120 万件（套）。

2021 年 10 月 ，在中国服装行业最具规格的年度盛会——中国服装大会上，担任议题主席的胡冬梅，在“智能制造与人机融合”平行会议作了开题演讲，以大杨集团的数字化改造实践，同与会者分享了服装行业智能制造的体会。

2021 年 11 月，工业和信息化部每两年评定一次的“国家级工业设计中心”第五批名单公布，大杨集团凭借领先的设计研发能力以及技术创新与工业设计的深度融合能力，赢得了评审专家的高度认可，从众多参评企业中脱颖而出，成功获评“国家级工业设计中心”。

2021 年 12 月，在中国服装协会主办的第三届中国服装制造大会上，全国共有 12 家企业荣获“2021 中国服装产品创新基地”称号，大杨集团旗下的大连大杨服装定制 科技 有限公司名列其中。

大杨集团通过加强以技术中心、设计中心、信息中心、检测中心四大创新主体建设，加强与海外专家、国内科研院所的产学研合作，加强 科技 人才的管理培育，以创意设计为引领，以市场需求为导向，以顾客满意为目标，形成产品、服务创新体系，全面提升企业的核心竞争力。同时，坚持以信息化、数字化建设为核心，推动企业高质量发展。

截至目前，大杨集团已拥有国家级高新技术企业 6 家，国家级工业设计中心 1 个，国家级中小企业公共服务平台 1 个，国家级产品创新基地 1个，省级企业技术中心 1 个， 科技 创新服务机构 1 家，跻身世界服装行业五百强、全国服装行业百强企业行列。大杨集团近年先后获得“辽宁省质量奖”“全国五一劳动奖状”等多项荣誉。

“十四五”期间，大杨集团将积极推进“双循环”战略，在稳定国际市场的基础上，重点发展国内业务，围绕“品牌大杨、定制大杨、数字大杨、资本大杨、文化大杨”五个方面，全面提升集团的综合竞争力。

大杨集团将坚守“一群人、一辈子、一件事”的企业精神，继续打造以全球服装定制业务为重心的产业化发展道路，通过提升智能化、数字化水平，促进规模化服装定制业务的发展，为中国服装产业发展，为大连区域经济发展，为东北老工业基地振兴贡献新的力量。

Inside the garment factory of Dayang Group CompanyLtd. (Dayang Group for short), we see the workers finish tailoring a garment within one minute after they have received a remote order on the computer, completed smart typesetting, and selected the fabrics for the garment.

“We can deliver the suit in 4 days. In this way custom-made garment becomes reachable to the consumer who had previously to spend more money and more time,” said Hu Dongmei, general manager of the garment group in Dalian.

Established in the year 1979, Dayang Group has 4,000 employees and its business ranges from designing, producing, selling middle and top quality dress products. Its annual output amounts to 11 million pieces or sets. It exports 6 million pieces or sets of western-style dresses. Its annual custom-made garments are 2 million pieces or sets. As the largest custom- made garment producer in the world, 85% of its products are made for exportation.

Since 2016, Dayang Group has undergone a transformation in AI production system and invested 200 million yuan in making the enterprise an international AI garment producer in flexible customization.

By optimizing its AI production system, the group has placed its focuses on intellectualization and digitalization for the sake of its customers, suppliers, producers, and distributors. Its clients' personal needs are modulized before mass produced. Now its overall capacity in production has been increased and modernized. And the quality of its products has been improved and production cycle shortened.

Since China has adopted the policy of reform and opening up to the world, a generation of young consumers has shifted their interest to personalized fashions. They are the ones who have a stronger desire for custom-made costumes and consequently there's a great demand on the part of the customers.

According to Hu Dongmei, the price is more and more customer-friendly. A business suit cost almost 5,000 yuan if it was custom made in the past,while its price has been cut in half to 2,580, even if it is of purely wool fabric. If it is ordered by online promotion, the price can be further reduced to less than 1,000.

Today's Dayang Group has market networks in more than 20 countries and regions and its cooperative tailor shops amount to over 1,000. Its products include 7 categories of shirts, trousers, overcoat, lady's dress, and casual clothes. It has become a leading garment producer in the world in terms of its productivity, delivery, and quality.

Up to now, Dayang Group has 6 high-tech enterprises of national class, one industrial design center of national class, one public service platform of national class, one innovation base of national class, one technical center of provincial enterprise, and one institution for science and technology innovations.The group is one of the world top 500 enterprises, a leading enterprise in top 100 garment producers in China, winners of Liaoning Governor's Quality Prize, and National May 1 Labor Prize.

(Trans. by G. Q.)

摄影：李 东